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液压系统中的泵直接传动

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液压系统中的泵直接传动

发布日期:2016-10-28 17:47 来源:http://www.hydro-tek.com.cn 点击:

  动力单元泵直接传动就是泵输出的高压液体直接供给液压机使用,其特点如下:

  1、采用泵直接传动时,若选用定量高压泵,则其电动机安装功率必须按液压机最大功率,即最大工作压力和是大工作行程确定,致使整个工作循环内电动机功率不能充分利用。为了解决电动机功率充分利用问题,可以采用多台定量泵组合,变量泵等方案要。

  2、液压机活动横梁的工作行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中工件的变形阻力无关。

  3、泵所消耗的功率(压力*流量)相当于液压机作功的功率(速度*力),即泵的供液压力和消耗功率取决于加工工作的变形阻力,工件变形阻力大,供液压力与消耗功率也大,反之则小。

  4、基本投资少,战地面积少,日常维护简单。

 起升油缸分潮解后,必须在此环境中运用时,不批准有漏油景象。15mm规模内。轮廓粗糙度应小于0。用1。应使柱塞和导向套间的间隙在0。请在气缸上加之防尘罩不然会形成毁伤或运作不良。将柱塞轮廓抛光,可镀铬修复。请不要在有腐蚀伤害的环境中运用气缸,可装到叉车上,使活塞和端盖在路程结尾不至于发生撞击;应予以变幻。应予变幻导向套。概略会发生事故。液压油缸请不要将气缸直接用于有切削液、冷却液、粉尘和飞溅物的环境。

  能防锈、有好的润滑性能;易于密封;性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。


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